常見的熱處理工藝有哪些？

更新時間：2024-03-01 點擊次數：274次

常見的熱處理工藝有正火，退火，固溶，時效，淬火，回火，退火，滲碳，滲氮，調質，球化，釬焊等：
1． 正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當溫度保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。
2． 退火annealing：將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時間后，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。
3． 固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。
4． 時效：合金經固溶熱處理或冷塑性形變后，在室溫放置或稍高于室溫保持時，其性能隨時間而變化的現象。

5．固溶辦理：使硬質合金中種種相積極主動析出，增進固溶體并增進耐磨性及抗蝕耐磨性，消去熱應力與覆蓋完成，要怎樣已經激光加工做成型。
6． 法定期限補救：在升級相進行進行析出的溫暖預熱并隔溫，使升級相沉淀物進行進行析出，持續疏松，改善抗彎強度。
7． 調質：將鋼奧氏體化后以非常合適的冷凝快慢冷凝，使軸類零件在橫載面內全部都或一些 的面積內的發生馬氏體等不穩定可靠組織化形式提升的熱工作工序。
8． 回火：將途經熱處置的零件高溫到臨界點AC1下述的合適的氣溫保護一定程度準確時間，陸陸續續用復合需求的形式散熱，以換取需要要的組織結構和能的熱處置生產工藝。
9． 鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表皮層同一融進碳和氮的歷程。習慣了上碳氮共滲又稱作為氰化，以中溫有害固體碳氮共滲和較高低溫度有害固體碳氮共滲（即有害固體軟氮化）應運都是非常廣泛。中溫有害固體碳氮共滲的通常原因是提生自己鋼的抗拉抗壓強度，抗磨損性和疲乏抗壓強度。較高低溫度有害固體碳氮共滲以滲氮來源于，其通常原因是提生自己鋼的抗磨損性和抗下頜骨性。
10． 調質進行加工治理 （quenching and tempering）：一般的來說行為將蘸火加高的環境溫度回火相配合的熱進行加工治理 稱是調質進行加工治理 。調質進行加工治理 豐富APP于各樣很重要的設備構造部件，獨特是有些在交變載荷下工做的連桿、螺栓標準、蝸輪蝸桿及軸類等。調質進行加工治理 后有回火索氏體進行，它的機械裝備效果均比同樣氏光潔度的正火索氏體進行為優。它的氏光潔度衡量于高的環境溫度回火環境溫度并與鋼的回火安全穩明確和產品斷面尺碼想關，一般的來說在HB200—350范圍內。
11． 釬焊：用釬料將兩種方式軸類零件微波加熱的融化黏合在走在一起的熱加工新工藝。