鍛模要求高硬度正確嗎？

更新時間：2024-05-29 點擊次數：358次

鍛模要求高硬度正確嗎？
在使用熱鍛模的用戶中，很多人喜歡提出高硬度的要求，甚至要求52—55HRC。這個觀念是錯誤的。

這個現象的出現，究其原因，應該是某些不規范的熱處理企業或某位“大師”在做鍛模對外熱處理業務時，沒有真正按照鍛模的服役條件來淬火，而是降低淬火溫度、縮短保溫時間，僅僅滿足用戶的硬度要求，這種硬度值看似符合標準（或規范）的鍛模硬度范圍，由于沒有考慮紅硬性，在使用時，鍛模的抗回火能力差，硬度很快就會降低，用戶對這種使用過的鍛模再檢測時，發現鍛模的熱處理硬度不高。鍛模的“老板”就動腦筋了：下次熱處理時提高硬度要求，結果發現提高硬度的鍛模比上一次按照標準、規范選取的硬度值的鍛模壽命提高了，于是他很高興：原來提高硬度就能解決這個問題。他怎么能知道是熱處理的廠家或“大師”的無能的熱處理水平造成超出標準的硬度反而壽命長的奧秘呢？結果這個問題謬種誤傳，致使熱鍛模的技術要求的硬度值一天比一天的高！

在標淮的剛性領域內的具備有紅剛性的熱鍛模，其蓄電量是保持良好的！鍛模耍求高剛性都是不科學合理的！

“開展熱治理 ，所需要的零部件一頂幾”
不要把責任都攔在熱處理的頭上，所以出了質量問題，做熱處理的公司、工廠就倒霉了，不是你自己說的：搞好熱處理，零件就能一件頂幾件嗎？產品出了質量問題不是你熱處理問題，還是誰的問題？熱處理的人應該謙虛低調一點了。搞熱處理的人應該向※※學家學習：※※不可以預測，更不可以預報。你看，※※學家一點問題都沒有。按照現代管理理念，******產品是設計出來的，不是制造出來的。熱處理僅僅是制造過程的一個環節，熱處理工藝的設計也是建立在零件技術條件之下的再設計，已經不能改變整體零件的設計了，就算是熱處理搞好了，怎么能一件頂幾件呢？看來不能隨便說說，要科學對待。

為什么熱處理是高含量低價值？
對待熱處理這個行業為什么一直是高技術含量低加工價值呢？很多了解熱處理的人認為熱處理難學、難做、實際人才的成長也不容易。也有人說：熱處理就是把工件燒燒紅，往水里一放，就好了。這么簡單嗎？既然成為一個學科，那肯定不是那么簡單。如果按照那些“燒燒紅，往水里一放”的人的觀點看待所有問題，那世界就沒有難事了。飛機一加速度不就上天了嗎？火車一加煤不就跑起來了嗎？飛船甩到太空不就能飛了嗎？電腦一通電不就可以使用了嗎？一座跨海大橋用幾根鋼絲來起來不就行了嗎？按照那些“低價值”人的觀點，世界萬物都可以用“一……,就……”來看待了。

當那些人不需要熱處理時，總是夸夸其談說，熱處理怎么重要，人們怎么怎么對熱處理重視；

當他需要委托別人做熱處理加工時，就說熱處理“燒燒紅，往水里一放就可以了”，不愿意支付比較合理的熱處理加工費；

當出了開裂、使用壽命低等等問題時，就認為“熱處理是萬惡之首”，都是熱處理惹的禍；
當國人的熱處理有某些欠缺時，就說某國熱處理怎么怎么的高級、******。

熱進行解決此市場不停是高高技術硫含量低加工廠顏值的真人真事緣由是價值觀的問題和許多人對熱進行解決市場的刻板印象。